Piec do hartowania-wszystkich włókien

Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd. jest jednym z najbardziej niezawodnych producentów i dostawców wszystkich-pieców do hartowania włókien w Chinach. Jeśli zamierzasz sprzedawać hurtowo trwały piec do hartowania-wszystkich włókien wyprodukowany w Chinach, zapraszamy do zapoznania się z cennikiem z naszej fabryki. Wszystkie produkty niestandardowe charakteryzują się wysoką jakością i niską ceną.

Definicja produktu

 

Jest to piec do hartowania-w całości włókien. Główna różnica w stosunku do zwykłego pieca? Podszewka. Zamiast cegieł ogniotrwałych stosujemy moduły z włókien ceramicznych. To wszystko zmienia – szybsze-szybsze nagrzewanie, niższe rachunki za energię, większa wydajność. To nie magia, tylko lepsza izolacja.

 

Używasz go do hartowania, hartowania, wyżarzania, odpuszczania – zwykłych prac związanych z obróbką cieplną. Jednak konstrukcja całkowicie-włóknowa naprawdę sprawdza się tam, gdzie potrzebne są szybkie cykle i dobra jednolitość temperatury.

Zasada działania

 

Pozwól mi przejść przez kolejne etapy.

• Pierwszy. Załaduj obrabiane przedmioty do komory. Mogą to być koła zębate, wały, matryce – cokolwiek używasz.
• Drugi. Zamknij drzwi. Uszczelnia.
• Trzeci. Uruchom elementy grzejne lub palniki. Ciepło trafia do komory.
• Czwarty. Izolacja z włókna ceramicznego spełnia swoje zadanie. Niska akumulacja ciepła oznacza, że ​​większość energii trafia do obrabianych przedmiotów, a nie do podgrzewania cegieł. Widziałem, że piece ceglane potrzebowały dwóch godzin, aby osiągnąć 850 stopni. W całości-piec światłowodowy tej samej wielkości zajmuje to czterdzieści minut.
• Piąty. Kontroler podąża za Twoją krzywizną. PID lub PLC, w zależności od tego, jak to określisz.
• Szósty. Osiągnij docelową temperaturę i czas namaczania. Następnie szybko przenieś obrabiane przedmioty do medium chłodzącego.
• Siódmy. Ugasić. Woda, olej, kąpiel solna, polimer – czegokolwiek potrzebujesz. To blokuje twardość.
• Cały sens polega na szybkości i wydajności. Wyściółka z włókna umożliwia szybszą jazdę na rowerze, ponieważ nie trzeba czekać, aż cegły ostygną lub się nagrzeją.

• Doskonała efektywność energetyczna.Pozwól, że podam ci liczby. Piec wyłożony cegłą w temperaturze 900 stopni traci około 25% ciepła przez ściany – cegły przewodzą. Włókno ceramiczne w tej samej temperaturze traci może 8-10%. Mam klienta, który przeszedł z cegły na włókno w piecu o mocy 200 kW. Jego miesięczny rachunek za energię spadł z 4500 do 2800 dolarów. To 38% oszczędności. Płaci za aktualizację w ciągu około dwóch lat.
• Szybka reakcja na temperaturę.Piec włóknisty osiąga temperaturę około dwa razy szybciej niż cegła. W typowym cyklu utwardzania w temperaturze 850 stopni stabilizacja cegły może zająć 90 minut. Błonnik zajmuje 40-45 minut. Ta dodatkowa godzina na cykl sumuje się, jeśli pracujesz na trzy zmiany.
• Jednolitość temperatury.W przypadku naszych standardowych jednostek podajemy ± 5 stopni. Ale o to chodzi – światłowód pozwala umieścić elementy grzejne gdziekolwiek chcesz. Nie jesteś ograniczony kształtami cegieł. Elementy kładziemy najczęściej na ścianach bocznych i tylnej, czasami na drzwiach. Przy dobrym rozmieszczeniu i wentylatorach cyrkulacyjnych widziałem ± 3 stopnie w komorze 1,5 m x 1 m x 1 m. Jeden z klientów uruchamia w tym piecu części lotnicze i kosmiczne. Certyfikują każdą partię.
• Odporność na szok termiczny.Cegły pękają, gdy je szybko przesuwasz. Rozgrzej piec ceglany do 900 stopni, otwórz drzwi, wpuść zimne powietrze – usłyszysz brzęczenie cegieł. To stres termiczny. Włókno tego nie robi. Materiał jest elastyczny. Rozszerza się i kurczy bez pękania. Widziałem, że wykładziny włókniste wytrzymują dziesięć lat we wszystkich-piecach do hartowania włókien. Okładziny ceglane pełniące tę samą funkcję? Może trzy, cztery lata.
• Lekka konstrukcja.Włókno waży około jednej dziesiątej masy cegły na metr sześcienny. Wykładzina z cegły o wymiarach 2m x 2m x 1m waży może 8 ton. Włókno wynosi 800 kg. Oznacza to, że stalowa rama może być lżejsza, a fundament nie musi być tak gruby. Oszczędza pieniądze na instalacji.
• Łatwa konserwacja.Uszkodzona okładzina ceglana – szlifujesz zaprawę, wycinasz stare cegły, montujesz nowe. Zajmuje kilka dni. Uszkodzony moduł światłowodowy? Wyciągasz stary, wsuwasz nowy, dokręcasz kotwicę. Trwa może godzinę. Klienci trzymali na półce pudełko z zapasowymi modułami. Gdy zauważą gorący punkt na powłoce, podczas następnej zmiany zamieniają moduł.

Pozwólcie, że rozbiorę części-pieca do hartowania włókien.

• System wyściółki z włókien.To jest sedno sprawy. Moduły z włókien ceramicznych mocowane do stalowej powłoki za pomocą kołków Inconel lub ze stali nierdzewnej. Kołki są ważne – zwykła stal będzie pełzać i pękać w wysokiej temperaturze. Za modułami kładziemy warstwę zapasową koca z włókna o grubości około 25 mm. To pokrywa luki pomiędzy modułami. Bez tego koca po kilku miesiącach na skorupie zrobią się gorące miejsca.
• Stalowa skorupa.Spawane blachy stalowe i profile. Nic specjalnego – wystarczy, że będzie na tyle sztywny, aby drzwi były dobrze uszczelnione. Do małych pieców stosujemy blachę o grubości 6mm, do dużych pieców do 12mm. W skorupie znajdują się również kotwy modułów światłowodowych. Rozstaw kotew wynosi zwykle od 250 mm do 300 mm. Za szeroki i moduły zwisają.
• Elementy grzejne.Taśmy lub druty oporowe lub palniki, jeśli są opalane gazem. W przypadku elektrycznych elementy osadzamy w modułach światłowodowych – w modułach wycięte są szczeliny. To właśnie jest fajne w włóknie: można je obrabiać maszynowo. W przypadku gazu montujemy palniki poprzez płaszcz i włókno, z ceramicznymi blokami palnika, aby płomień nie uderzał bezpośrednio we włókno.
• System uszczelniający.Miękkie uszczelki, włókno do włókna. Drzwi posiadają warstwę koca z włókien, który dociska się do przedniej powierzchni wykładziny komory. Kiedy piec się nagrzewa, włókno rozszerza się, a uszczelnienie staje się mocniejsze. To przeciwieństwo cegły. Uszczelki ceglane przeciekają bardziej, gdy się nagrzewają, ponieważ stalowa rama rozszerza się, a cegły nie. Uszczelki włókniste samozaciskowe.
• System sterowania.PLC i SCR do pieców elektrycznych. SCR reguluje moc elementów – nie ma konieczności włączania i wyłączania mechanicznych styczników. Zapewnia to płynniejszą kontrolę temperatury. W przypadku pieców gazowych stosujemy palniki modulacyjne z zaworami proporcjonalnymi.

Popularne Tagi: wszystkie-piece do hartowania włókien, Chiny-dostawcy wszystkich-pieców do hartowania włókien, fabryka, Piec hartowniczy do wszystkich włókien, Piec hartowniczy do aluminium, Poziomy piec hartowniczy, piec hartowniczy