
Piec do hartowania z taśmą siatkową
Piec do hartowania z taśmą siatkową jest piecem ciągłym – części wchodzą jednym końcem, a wychodzą drugim. Pas jest wykonany z-odpornej na ciepło siatki, podobnie jak przenośnik. Przesuwa detale przez strefy grzewcze, a następnie schładzające.
Po co to jest? Odpuszczanie po hartowaniu. Zmniejsza naprężenia wewnętrzne, poprawia wytrzymałość, sprawia, że metal jest mniej kruchy. Nadaje się do małych i średnich części przy dużej głośności. Pomyśl o śrubach, łożyskach i drobnych rzeczach motoryzacyjnych. Nie dla dużych odkuwek – te wymagają innej konfiguracji.
Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd. jest jednym z najbardziej niezawodnych producentów i dostawców pieców do hartowania z taśmą siatkową w Chinach. Jeśli zamierzasz sprzedawać hurtowo trwały piec do hartowania z taśmą siatkową wyprodukowany w Chinach, zapraszamy do zapoznania się z cennikiem z naszej fabryki. Wszystkie produkty niestandardowe charakteryzują się wysoką jakością i niską ceną.
Definicja produktu
Piec do hartowania z taśmą siatkową jest piecem ciągłym – części wchodzą jednym końcem, a wychodzą drugim. Pas jest wykonany z-odpornej na ciepło siatki, podobnie jak przenośnik. Przesuwa detale przez strefy grzewcze, a następnie schładzające.
Po co to jest? Odpuszczanie po hartowaniu. Zmniejsza naprężenia wewnętrzne, poprawia wytrzymałość, sprawia, że metal jest mniej kruchy. Nadaje się do małych i średnich części przy dużej głośności. Pomyśl o śrubach, łożyskach i drobnych rzeczach motoryzacyjnych. Nie dla dużych odkuwek – te wymagają innej konfiguracji.

Zasada działania
Oto jak działa piec do odpuszczania taśmy siatkowej.
Najpierw równomiernie rozprowadzasz części na pasku siatkowym. Stal nierdzewna lub stop-odporny na wysoką temperaturę – w zależności od temperatury. Nie układaj ich zbyt grubo, bo dolne nie będą nagrzewały się tak samo. To częsty błąd.
Pasek się porusza. Umieszcza części w komorze pieca. Żadnego zatrzymywania. Prędkość taśmy kontroluje, jak długo pozostają one w środku. Szybszy pas=krótszy czas namaczania. Wolniejszy pas=dłuższe namoczenie.
Ciepło pochodzi z elementów elektrycznych lub palników gazowych, w zależności od zamówienia. Temperaturę podnosi się tam, gdzie jest to potrzebne – 300 stopni w przypadku niektórych stali sprężynowych i 650 stopni w przypadku innych.
System sterowania – PLC lub coś podobnego – monitoruje temperaturę, prędkość taśmy i czas wygrzewania. Zwykle jest wiele stref grzewczych. Każdą strefę można ustawić inaczej. Pierwsza strefa wzrasta, środkowa strefa utrzymuje się, ostatnia strefa może zacząć spadać przed ochłodzeniem.
Po wyjściu części z sekcji grzewczej trafiają do strefy chłodzenia. Powietrze, czasem wymuszone wentylatory. Następnie zrzucają koniec do pojemnika lub na inny przenośnik.
To cały cykl. Ciągły. Po prostu ładujesz jeden koniec i chwytasz drugi.

Cechy
- Wysoka wydajność produkcji.Praca nieprzerwana-. Jak już zacznie działać, to działa. Miałem klienta z branży elementów złącznych, który pracował 24 godziny na dobę, pięć dni w tygodniu. Robili około 8 ton śrub na zmianę. Spróbuj tego z piecem wsadowym – potrzeba ich dziesięć.
- Jednolitość temperatury.Każda strefa grzewcza posiada wentylator z wymuszonym obiegiem. Porusza powietrze, więc nie ma gorących punktów. Określamy zakres plus minus 5 stopni na całej szerokości pasa. W dobry dzień zmierzyłem temperaturę na poziomie 3 stopni. Ale to zależy od tego, jak równomiernie obciążysz pasek. Jeśli z jednej strony ułożysz części wyżej, ta strona będzie chłodniejsza, ponieważ przepływ powietrza zostanie zablokowany. Widziałem, jak to się stało.
- Wszechstronny.Można uruchamiać wszelkiego rodzaju małe części. Śruby, nakrętki, małe sprężynki, pierścienie łożyskowe, zaciski. Nie są potrzebne żadne mocowania – po prostu załóż je na pasek. Ale nie mieszaj różnych rozmiarów w tym samym ładunku, chyba że wiesz, co robisz. Ciężka śruba nagrzewa się dłużej niż cienka podkładka. Wyjdą różnej twardości.
- Energooszczędny.Dobra izolacja – głównie włókno ceramiczne, czasami cegła, jeśli klient nalega. Straty ciepła przez ściany są niewielkie. Ale prawdziwa strata energii następuje na końcach – na wejściu i wyjściu. Tam leje się ciepło. Aby to zablokować, używamy zasłon lub drzwi, ale niektórym nadal ucieka. Nic na to nie możesz poradzić.
- Łatwa obsługa.Prędkość taśmy można regulować za pomocą napędu o zmiennej częstotliwości VFD. Obróć pokrętło, prędkość się zmieni. W ten sposób kontrolujesz czas namaczania. Większa prędkość dla cienkich części, mniejsza dla grubych. Jeden z moich klientów wydrukował na ścianie wykres: prędkość taśmy w funkcji średnicy części dla różnych stali. Jego ludzie sprawdzają to na każdej zmianie.
- Obróbka cieplna jasna (opcjonalnie).Można dodać atmosferę ochronną – azot lub gaz endotermiczny. To zatrzymuje utlenianie. Części wychodzą czyste i błyszczące, bez kamienia. Eksploatacja jest droższa – benzyna nie jest darmowa – ale jeśli wykonujesz prace precyzyjne, warto.
Aplikacje
Produkcja elementów złącznych
Śruby, nakrętki, wkręty, nity. Wiele z nich odbywa się w piecach taśmowych z siatką. Uruchom je w temperaturze około 450 stopni, moczyć przez godzinę, w zależności od prędkości paska. Hartowane i odpuszczane śruby wymagają określonej twardości – zwykle od 32 do 39 HRC dla klasy 8. Piec z taśmą siatkową radzi sobie z tym dobrze, jeśli utrzymuje się stałą prędkość taśmy.
Przemysł łożyskowy
Pierścienie łożyskowe, rolki, kulki. Małe części, duża objętość. Jeden z klientów zajmujących się łożyskami używa pierścieni łożyskowych 6204 – o średnicy zewnętrznej może 30 mm. Ich cykl wynosi 180 stopni przez dwie godziny, powolny pas. Im cieplej, tym tracą twardość w wyniku hartowania.
Części samochodowe
Drobne elementy silnika, zaciski, sprężyny, części tłoczone. Miałem klienta zajmującego się sprężynami, który robił sprężyny zaworowe. Hartowane w temperaturze 400 stopni przez 45 minut. Sprężyny musiały być martwe zaraz po hartowaniu – każde zgięcie i odrzucały je. Pasek siatkowy zapewniał im stałe ciepło, dzięki czemu sprężyny się nie wypaczały.
Sprzęt i narzędzia
Narzędzia ręczne, wiertła, drobne elementy obrabiane. Wiertło wymaga odpuszczenia po hartowaniu – zwykle około 550 stopni, w zależności od stali. Za nisko i wędzidło jest kruche. Za wysoko i nie utrzyma krawędzi. Piec z taśmą siatkową utrzymuje temperaturę wystarczająco dobrze, aby to zrobić.
Maszyny ogólne
Małe odlewy i zespoły spawane, odprężające. Jeden klient używał wsporników żeliwnych, może po 2 kg każdy. Ogrzano do 600 stopni, moczono przez dwie godziny, powoli chłodzono. Eliminowano naprężenia szczątkowe, dzięki czemu wsporniki nie pękały podczas obróbki.
Popularne Tagi: piec do hartowania z taśmą siatkową, Chiny dostawcy pieców do hartowania z taśmą siatkową, fabryka, Piec do hartowania pełnego włókna, Piec do hartowania taśmowego, Piec do odpuszczania typu wgłębnego, Piec do hartowania z prętami popychającymi, Piec do hartowania z dnem rolkowym, piec do odpuszczania
Wyślij zapytanie








